白明路面五标在施工过程中积极开展研究，针对宽幅大厚度施工取样难的问题，通过不断试验探索，最终研制出替代人工挖取试洞的一种快速检测压实度的仪器——试洞挖取仪。近日，该仪器申报了实用新型专利。

    白明路面五标在底基层施工中积极贯彻响应集团“产、学、研、用”的号召，采用大厚度摊铺工艺，对32cm厚的水泥稳定碎石一次摊铺成型，解决了传统分层摊铺带来的层间结合不良、分层施工工序繁杂、施工工期长，特别是在白明项目严重缺水的情况下分层摊铺带来的二次养生等诸多问题。但是，随着大厚度摊铺的进行，发现对底基层质量过程控制中传统的灌砂法压实度检测存在着滞后性，检测人员挖一个直径20cm、深32cm的试洞至少需要半小时，还需称重、烧取含水率等一系列作业，整个试验过程不仅费时而且费力，严重影响到胶轮收面，土工布覆盖等后续工序。经过该项目部的不断探索研究，最终成功研制出试洞挖取仪，有效解决了上述问题。

    该试洞挖取仪利用直径20cm螺旋钻具匀速旋出无机结合料试样，在标尺达到32cm时停止作业，人工需要半小时才能挖好的试洞，试洞挖取仪仅需两分钟，极大地缩短了试洞采挖的时间，大大提高了压实度检测的时效性，在白明路面五标底基层压实度取样中发挥了显著的作用。

（苏润、杨万红）